偏心大小頭的質(zhì)量標準

偏心大小頭的質(zhì)量應符合現行國家標準《鋼制對焊無(wú)縫管件》GB/T 12459-2005的規定，并應滿(mǎn)足下列要求：
　　1) 偏心大小頭外觀(guān)不應有裂紋、重皮，壁厚應大于大徑端管段的壁厚。
　　2) 偏心大小頭的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm；同心異徑管兩端中心線(xiàn)應重合，其偏心值允許偏差為±5mm。
　　3) 偏心大小頭尺寸允許偏差應符合表4.2.2-3的規定。
偏心大小頭焊接工藝：
　　1、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(cháng)，層間快冷，以窄焊道為宜。
　　2、偏心大小頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。
　　3、偏心大小頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。
　　4、焊條使用時(shí)應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
　　5、偏心大小頭焊接時(shí)，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。