沖壓彎頭焊接原理

沖壓彎頭的低溫焊接原理：軟釬和硬釬，熱源根據不同的現場(chǎng)要求選取。

優(yōu)點(diǎn)：操作靈活，可選擇性強，技術(shù)要求比較低，變形量可以控制好，對于母體的熱影響小，美觀(guān)。

沖壓彎頭的低溫焊接方法如下：

1.低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。

    這個(gè)時(shí)候根據被焊母材的結構和焊接要求來(lái)選用合適的焊接工具 ，比如沒(méi)有特別要求的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因為不銹鋼的導熱率低不比銅或者鋁，所以稍微大一些的也沒(méi)有關(guān)系，這個(gè)以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過(guò)的，并且有這個(gè)電烙鐵焊接不銹鋼視頻，如果說(shuō)焊接結構有一點(diǎn)的強度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53專(zhuān)用液化氣多孔噴槍?zhuān)瑔为殶夯瘹馊紵?不要配氧氣。
2.可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個(gè)焊接的流動(dòng)性比較好，唯一的缺點(diǎn)就是平均成本高，這種也是運用的最多的，這種焊接不銹鋼的時(shí)候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。

3.采用可以替代高銀焊絲焊接的WE46特殊釬料沖壓彎頭焊接。