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制藥用水系統潔凈管道一般包含純化水系統、物料系統、特氣系統、真空系統、注射水系統、純蒸汽系統等。把需要超高潔凈度級別(如1級或10級)的工藝生產(chǎn)線(xiàn)，放在與室內空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式，叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產(chǎn)必須是自動(dòng)化的，高效過(guò)濾器必須是以0.1μm塵粒為標準的才能實(shí)現超高潔凈度。
制藥用水系統潔凈管道設計要由潔凈空間的容積和需要的換氣次數確定風(fēng)量，由噪音限制條件確定風(fēng)速，由風(fēng)速、風(fēng)量、系統損耗、確定風(fēng)管截面積。該設計已經(jīng)比較成熟的是全室凈化、局部?jì)艋?包括全室凈化和局部?jì)艋嘟Y合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式，工程設計中應結合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設計方案。
潔凈管道設計用水系統潔凈管道內的水力計算，與普通的給水管道的水力計算的主要區別在于應仔細地考慮微生物控制對水系統中的流體動(dòng)力特性的特殊要求，具體區別是，在制藥工藝用水系統中越來(lái)越多地采用各種消毒、滅菌設施。并且將傳統的單向直流給水系統改變?yōu)榇?lián)循環(huán)方式。
在滿(mǎn)足工藝要求的條件下，制藥用水系統潔凈管道設計應盡量選用局部?jì)艋绞?。局部?jì)艋捎镁植績(jì)艋O備，在一般空調環(huán)境中實(shí)現。由于局部?jì)艋O備一般均由專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)生產(chǎn)，設備質(zhì)量高，又可加快現場(chǎng)施工速度，在改建工程中可以?xún)?yōu)先考慮.
